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WERKSTOFFE ROHSTOFFE
Alle eingehenden Rohstoffe sind zertifiziert und werden im Betrieb kontrolliert und gekennzeichnet, bevor sie in den Produktionszyklus gelangen. Die Messing-, Stahl- und Aluminiumbarren sowie die Werkstoffe werden mit einer Farbe gekennzeichnet und erhalten einen internen “Ausweis“, der jede Bestellung bis zur Auslieferung des Endproduktes begleitet.
Stahl: 42CrMo3 vergütet (1.7225), 16NiCr4Pb (1.5714), 20MnCr5 (1.7147), 16MnCr5 (1.7131), ETG88, ETG100, 11SMnPb37 (1.0737), 35SMnPb10 (1.0765), 11SMn37 (1.0736).
Edelstahl: 303 (1.4305), 304 (1.4301), 304L (1.4306).
Aluminium: AlMgSi1 (6082 Anticorodal), AlCuBiPb (2011), Ergal(7075)
Messing: OT58( CW614N)
Sowie Kunststoffe: PA Naylon, PA6, POM (resina acetalica), PMMA (plexiglass), PVC (polivinilcloruro).
DURCH DIE ZUSAMMENARBEIT MIT EXTERNEN BETRIEBEN SIND WIR IN DER LAGE, AUF ANFRAGE DES KUNDEN PRODUKTE MIT ENDBEARBEITUNGEN WIE VERZINKUNG, VERNICKELUNG, BRÜNIERUNG, VERKUPFERUNG, GLÜHBEHANDLUNG UND ZEMENTIERUNG ZU LIEFERN.
PRODUKTE
REINIGUNG DER GEFERTIGTEN TEILE
WASCHVORGANG
Die Reinigung des Teils ist eine wichtige Phase im Produktionsprozess und erfolgt in einer IFP KP50 Metall-Waschanlage. Da die Anlage unter Vakuum arbeitet, wird sichergestellt, dass am Ende des Waschvorgangs keinerlei Überreste der Reinigungsflüssigkeit auf den gefertigten Teilen verbleiben oder ins Umfeld gelangen. Die KP Waschanlagen ermöglichen es, das Öl komplett von der Reinigungsflüssigkeit zu trennen und es im Produktionszyklus wiederzuverwerten; ferner werden die Späne je nach Material getrennt, wodurch keine tägliche Instandhaltung erforderlich ist.
